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淺述自動貼標機在工作過程中的故障
- 2020-09-16-

  自動貼標機貼標時標簽不能正常出標,出現這種狀況同成卷標簽的質量有關,而成卷標簽的質量又同標簽原材料特性和標簽的加工精度有關。

  1.對標簽材料質量的要求

  自動貼標時不出標的標簽有不同品種的標簽,其中一些面積大的標簽如潤滑油標簽、洗滌用品標簽、食品飲料標簽等簡單出現問題,由于這些標簽尺寸大對材料的特性要求高。

  影響標簽出標的因素有三點:一是標簽面材的挺度;二是標簽面材的剝離力(離型力);三是不同批次材料底紙厚度的共同性。因而,材料供貨商一定要:

  (1)確保供給給印刷廠不同批次的面材各項目標共同,這樣才干保持面材的挺度共同,確保正常出標。也就是說,面材材料的厚度、密度和工藝配方不能改動。

  (2)確保材料的離型力一定是個常量。材料供貨商一般離型力的有用規模很廣,寬容度很大,可是關于一種特定的、大客戶、大批量生產的標簽,標簽材料的離型力一定是個常量,公役規模越小越好,由于離型力過大會形成貼標時出標困難,甚至不出標。此外,材料的離型力也不能過小,過小會形成標簽同底紙分離、掉標,所以合格的離型力是通過貼標實驗后確認的目標,不能改變,而且要確保每批次材料的離型力目標都在合格的公役規模之內,這樣才能確保材料質量合格。因而,材料供貨商關于不同的訂單要重復實驗,供給給客戶不同理化目標的材料,尤其是一些大的、長時間的訂單。

  (3)底紙厚度保持共同性。這是印刷廠定制模切刀具和模切質量的確保。

  2.對標簽模切精度的要求

  在標簽材料供貨商供給合格的材料之后,標簽印刷廠正確地印刷加工標簽是確保正常貼標的關鍵。模切過程中,模切刀要切斷面材和粘合劑,不能損傷涂硅涂層,如圖3所示。由于假如硅油涂層切穿了,標簽外表的粘合劑就會進入切痕,使標簽面材同底紙粘在一起,導致貼標時標簽不能出標,而且同底紙一起滑過出標板(見圖2),出現貼標質量問題。


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